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引言铁路道岔焊接是铁路建设和维护中的重要工序。工控机在该场景中扮演关键角色。铁路道岔焊接通常涉及焊接钢轨,确保它们牢固连接。工控机与焊接设备协同工作,通过监测焊接过程、控制焊接参数和自动化操作,提高焊接质量和效率。它还可以记录焊接数据,以供质量控制和追溯。工控机的应用使铁路道岔焊接更安全、一致,同时减少了人工错误和提高了铁路系统的可靠性。
行业介绍:铁路运输量近年来呈现不断增长的趋势,列车的最大牵引质量已经达到3万吨,而货车轴重也从27吨提高到30吨。随着运量的不断增大,轨道结构的磨损和损坏问题变得日益突出,而轨道的保养工作也变得更加复杂。道岔焊缝在焊接过程中容易出现缺陷,这些缺陷可能会进一步演化为疲劳裂纹,而热影响区也容易引发断轨问题,从而对列车的正常运行和安全性构成了重大威胁,因此需要引起高度重视。
在轨道检测领域,机器视觉和图像处理相关算法目前已广泛运用。测量方式通常分为接触式和非接触式两种。在非接触式图像测量中,激光器会发射一道线激光并瞄准待测部分,接着工业摄像机会拍摄轨道图像,通过一系列图像处理算法最终得出测量结果。
这种方法采用了相对测量,无需固定参考点,因此易于操作,计算简单,有效地解决了手动接触式测量中精度不稳定的问题。 比较常见的办法就是通过视觉识别工作台上的道岔引导机器人进行焊接。
案例客户:本次的客户是艾控服务过的国内一家大型焊接厂,该企业在船只焊接方面亦有心得。
客户需求:1.需要性能高的4U工控机,可以处理更多的图像数据。
2.需要工控机可以进行长期稳定的作业,即便是在较为恶劣的宽温环境。
艾控工控方案:基于客户的需求,艾控为客户提供了ARC-646M型号4U系列产品,该系列产品具有如下优势:
能满足大量检测的数据运算能力,保障机器的控制系统稳定、快速运行提供强大的算力保障。
丰富的I/O接口,扩展性强:支持 充分支持外部监测设备连接,为工作人员提供了高效、便捷的监测环境。
稳定的网络数据传输性能极大程度上减少了网络传输过程中数据丢包现象的发生。
一对一服务保障:艾控工控为您提供产品3C认证、ISO9100认证、三年质保、售后响应快的一对一服务支持。
未来展望:
随着铁路网络的不断扩展和现代化需求的增长,自动化焊接技术将成为必不可少的一部分。工控机在铁路道岔焊接中可以提供更高的焊接质量和一致性,减少了人为因素引起的错误。这将有助于提高铁路系统的安全性和可靠性。
苏州艾控电子是一家创新型科技企业,多年来专注于设计、研发、生产制造和各行业应用工控机、工业级平板电脑等。我们的使命是为工业和军事领域提供高品质、可靠性强的硬件终端解决方案。